Klasifikasi mesin hosiery Mesin hosiery dapat diklasifikasikan sesuai dengan jenis tempat tidur jarum, jenis jarum rajut dan jumlah silinder jarum (tempat tidur). Mesin hosiery datar memiliki ukuran alat berat yang lebih tinggi, dan menghasilkan potongan hosiery lebar datar yang mengubah lebar setiap bagian sesuai dengan bentuk kaki dan kaki. Mesin hosiery bundar memiliki berbagai ukuran mesin. Produksi tubular hosiery blanks disesuaikan dengan bentuk kaki dengan mengubah ukuran loop setiap bagian, atau menggunakan benang elastis, atau merajut dan membentuk kaki dan tumit. Kaki dari stoking tubular kosong ditutup untuk membentuk stoking mulus.
Efisiensi produksi mesin hosiery datar rendah, dan mesin hosiery bulat banyak digunakan kemudian. Struktur mesin hosiery Mesin hosiery melingkar terutama terdiri dari mekanisme pemberian benang, mekanisme merajut, mekanisme pemilihan jarum, mekanisme kontrol, mekanisme transmisi, mekanisme penyesuaian kepadatan dan mekanisme tarik. Beberapa mesin hosiery juga memiliki mekanisme pembukaan dan lipat. Mesin hosiery datar masih memiliki mekanisme transfer.
Fungsi mekanisme pemberian makan benang adalah menggambar benang dari bobbin ke area rajutan. Ada dua jenis negatif dan positif. Pemberian makanan benang negatif adalah penggunaan ketegangan untuk menarik benang dari bobbin. Meskipun ada ketegangan dan perangkat kompensasi ketegangan untuk mengendalikan ketegangan dan jumlah pengiriman, perbedaan ketegangan benang masih besar. Pemberian makanan benang aktif menggunakan perangkat khusus untuk memberi makan benang ke area rajutan dengan kecepatan linier konstan, dan perbedaan ketegangan benang kecil.
Fungsi mekanisme merajut adalah melewati benang melalui mesin pementing loop untuk merajut ke dalam kaus kaki tubular kosong atau kaus kaki lebar datar. Bagian rajutan dari mesin hosiery melingkar termasuk jarum rajut, sinker, panduan benang dan cam. Mesin hosiery datar memiliki jarum rajutan, potongan lentur benang, potongan pemisah benang, potongan looping, panduan benang, dan potongan-potongan yang mendesak.
Jarum rajutan dari mesin hosiery melingkar diatur pada silinder jarum, dan panduan benang dipasang di sekitar silinder jarum untuk memberi makan benang ke area rajutan. Beberapa jalur masuk disebut beberapa baris, umumnya ada 1-12 garis, semakin banyak garis, semakin tinggi produktivitasnya. Ketika silinder jarum berputar, jarum kait bergerak ke atas dan ke bawah di bawah aksi segitiga, dan dirajut oleh panduan benang. Saat merajut tumit dan jari kaki kaus kaki, pemetik jarum dan penekan jarum digunakan untuk mempersempit dan membuka jarum rajut yang berpartisipasi dalam rajutan untuk membentuk bentuk tas. Jarum rajutan mesin hosiery datar dipasang berturut-turut di tempat tidur jarum dan bergerak dengan tempat tidur jarum. Panduan benang bergerak di sepanjang tempat tidur jarum untuk meletakkan benang, dan pada saat yang sama, menenun melalui kerja sama potongan lentur benang, potongan pemilah benang dan potongan looping.
Fungsi dari mekanisme kontrol adalah untuk mengontrol entri atau keluar dari bagian yang relevan selama proses merajut kaus kaki, dan untuk mengontrol silinder jarum, kecepatan dan arah rotasi, dan panjang kaus kaki. Fungsi mekanisme transmisi adalah membuat setiap mekanisme bergerak sesuai dengan hukum yang telah ditentukan. Silinder jarum dari mesin hosiery melingkar tidak hanya berputar dalam satu arah, tetapi juga berputar dalam dua arah ketika merajut tumit dan jari kaki. Fungsi dari mekanisme pemilihan jarum adalah mengatur pola yang dirancang tejak dirancang di perangkat pemilihan jarum secara berurutan sesuai dengan persyaratan, dan untuk membuat jarum rajut merajut sesuai prosedur tertentu dengan mentransfer bagian-bagiannya. Fungsi mekanisme penyesuaian kepadatan adalah menyesuaikan kepadatan setiap bagian saat merajut kaus kaki. Ini dilakukan dengan mengubah posisi relatif jarum rajut dan sinker untuk menyesuaikan kedalaman lentur. Fungsi dari mekanisme tarik adalah untuk menarik loop yang terbentuk dari area rajutan dengan cara palu berat, rol, aliran udara, dll selama proses tenun.
Fungsi dari mekanisme pembukaan dan pelipatan adalah untuk memulai kaus kaki ketika tidak ada loop di kaus kaki, dan lipat ketika kaus kaki dirajut hingga panjang tertentu, dan lipat kaus kaki satu lapis menjadi lapisan ganda, sehingga kaus kaki memiliki yang baik Ini elastis dan tidak menghasilkan keriting. Biasanya selesai dengan kait kaus kaki. Fungsi utama dari mekanisme transfer adalah menggunakan mekanisme transfer untuk memindahkan loop dari satu jarum ke jarum lainnya untuk mengubah lebar rajutan kaus kaki dan membuatnya terbentuk.
